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在冷庫制冷系統里，節流閥雖小，卻掌控著制冷劑的流量，對整個系統的穩定運行起著關鍵作用。一旦節流閥出現調節不當或堵塞的問題，冷庫的制冷效果、能耗乃至設備壽命都將受到嚴重影響。
節流閥調節不當，主要表現為開度不合理。若開度偏大，制冷劑流量瞬間增大，進入蒸發器后不能充分氣化吸熱，大量液態制冷劑可能直接回流至壓縮機，引發 “液擊” 現象。液擊就像一記記重拳，猛烈沖擊壓縮機的閥片、活塞等部件，造成機械損傷，大大縮短壓縮機使用壽命。而且，由于制冷劑未在蒸發器充分發揮制冷效用，冷庫溫度降不下來，無法滿足冷藏需求。
反之，若節流閥開度偏小，制冷劑流量過少，蒸發器內供液不足，制冷量自然大打折扣，冷庫降溫緩慢。這不僅使得貨物長時間處于非理想低溫環境，易變質損壞，還會讓壓縮機長時間高負荷運轉，能耗飆升，運營成本直線上升。
節流閥堵塞更是麻煩事。冷庫運行環境復雜，系統中的雜質、水分，或是制冷劑本身含有的少量油污，在長期循環過程中，容易聚集在節流閥處。這些雜質逐漸堆積，如同給制冷劑的 “通道” 設置了重重路障，使得制冷劑流通受阻。輕微堵塞時，制冷劑流量減小，制冷效果漸弱；嚴重堵塞時，制冷劑近乎斷流，蒸發器停止制冷，冷庫溫度迅速回升，貨物面臨巨大風險。
面對節流閥的這些問題，及時的檢查與精準處理至關重要。對于調節不當，需要專業技術人員依據冷庫負荷、蒸發器換熱面積、壓縮機功率等參數，利用專業工具，精細調整節流閥開度。調整過程中，密切監測蒸發壓力、冷凝壓力、吸氣溫度等關鍵指標，確保制冷劑流量恰到好處，實現高效制冷。
若發現節流閥堵塞，首先要關閉相關閥門，放空制冷劑，將節流閥拆卸下來，用合適的清洗劑徹底清除內部雜質，再用氮氣吹干，確保通道暢通無阻。重新安裝后，進行嚴格的密封性測試與調試，恢復正常制冷劑流量。同時，為預防堵塞再次發生，可在制冷系統中增設過濾器，攔截雜質，定期更換干燥劑，減少水分混入，全方位保障節流閥正常工作，維持冷庫穩定運行。
總之，冷庫節流閥的正常運行是制冷鏈的關鍵一環，只有時刻關注、及時維護，才能讓冷庫發揮最佳冷藏效能，守護貨物品質。
